2026-01-04 10:07:29
QR3220是一款集成自动化、智能化、环保化于一体的履带式抛丸清理机，专为中小型铸锻件、机械零部件的表面处理设计。该抛丸机适配单重≤300kg、直径≤600mm 的工件，可实现氧化皮清除、除锈、表面强化功能，清理等级稳定达Sa2.5-Sa3级，满足高端涂装前处理及零部件疲劳强度提升需求。其以 “低能耗、低排放、高自动化” 为核心优势，适配汽车制造、工程机械、新能源装备等领域，既支持单机独立作业，也可融入数字化车间，是铸造企业智能化升级的配套抛丸设备。
QR3220履带式自动上料抛丸机搭载自动上料与连续作业系统，实现工件输送、清理、出料全流程无人化，解决铸造行业 “用工难、人工成本高” 的困境，配备大功率高效抛丸器，单台抛丸量可达3000-4500kg/h，清理效率较传统抛丸机提升20%，远超行业平均水平；采用三段式丸砂分离系统，分离效率可达99%，确保弹丸喷射均匀，工件表面粗糙度控制在Ra1.6-Ra6.3μm之间，高锰钢履带经硬化处理，抗磨损、抗冲击能力突出，适配铸铁、铸钢、铝合金等多种材质工件，设备年均故障率低于1%；设备采用节能电机与优化丸料循环系统，单位能耗较行业水平降低15%，丸料再生利用率达85%以上，显著降低运行成本。
这款抛丸机广泛适配汽车制造、工程机械、新能源装备、通用机械等多个领域，可清理发动机缸体、轮毂、液压件、风电连接件、电池壳体、五金工具等中小型铸锻件与机械零部件，实现氧化皮清除、除锈、表面杂质剥离、毛刺去除及表面强化等多重工艺需求，既能满足普通涂装前的基础清理标准，也能达成精密零部件疲劳强度提升的严苛要求。其兼容铸铁、铸钢、铝合金等多种材质，可灵活应对批量生产与柔性加工场景，既支持单机独立作业，也能融入自动化生产线实现联动运行，完全契合不同行业的差异化生产需求。
QR3220配备PLC触摸屏控制系统，操作人员经2天培训即可独立操作。设备采用模块化设计，抛丸器、除尘器等核心组件可拆卸，叶片、定向套等易损件更换周期达400-500小时，且支持成对对称快速更换（重量误差≤5g），维护时间与成本较行业分别降低30%、20%。安全方面，设备完全符合国际安全标准，配备防护门联锁装置，操作区1米内设置急停按钮可瞬间切断总电源，运行噪声≤85dB，操作人员佩戴防护面罩与耳塞即可安全作业，全程无直接粉尘接触，全面保障人身安全与职业健康。
QR3220履带式自动上料抛丸机以技术创新回应行业需求，用便捷维护与安全设计降低使用门槛，是全球铸造企业降本增效、绿色转型的理想选择。依托204国道与沈海高速的交通优势，公司建立了高效的全球物流与售后服务网络，为海外用户提供技术咨询、安装调试与备件供应等一站式服务。在全球抛丸机市场规模即将突破35亿美元的发展机遇下，QR3220以其卓越的性能、环保的设计与高性价比，正成为全球制造企业升级转型的可靠伙伴。
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