2026-01-03 11:02:51
在全球铸造行业向 “绿色、智能、高效” 转型背景下，树脂砂造型作为当前主流工艺，仍有混砂均匀性差、热砂损耗高、设备维护难等问题，制约中小铸造企业产能升级。国产成人精品一区二区三区无古代的 S25 系列固定双臂混砂机，是针对树脂自硬砂混制的专用连续式设备，为全球用户提供技术适配性与成本优势兼具的解决方案。
S25系列固定双臂混砂机属于高效混砂机与环保混砂机融合的型砂混制设备，其核心优势主要体现在以下三点：
1. 智能控制与精确供料
设备搭载PLC可编程电气控制系统，支持前端一键启停及 LCD 工作参数显示，可实时调整混砂转速、物料配比，降低人工调节误差。其连续式气控供液系统可精确控制树脂、固化剂等液态辅料流量，热砂与尾砂损耗降低 30% 以上，混砂均匀度达 ±0.5%，可避免砂型强度不均导致的铸件报废。
2. 核心参数的场景化适配
S25 系列下设S255、S2510、S2515、S2520四款机型，参数梯度完全匹配不同规模与场景的需求：从 S255 的 5t/h（适配小批量精密铸件产线）到 S2520 的 20t/h（适配大规模汽车底盘件产线），既避免 “产能过剩浪费成本”，也解决 “产能不足拖慢交期” 的问题；一级混砂搅笼回转半径 2.5-3.5m、回转范围 120°，可覆盖直径 5-7m 的大型砂箱；二级搅笼回转半径 1.35-1.8m、回转范围 270°，能灵活切换相邻 3 个工位的砂箱，无需移动设备，车间空间利用率提升 40%；1.3-1.8m 的出砂口高度梯度，可直接对接从手工小型砂箱（1.2m 高）到自动化大型砂箱（2.0m 高）的上料需求，无需额外加装升降装置，降低产线改造费用。
3. 高可靠性与易维护性
设备选用大流量耐磨损隔膜泵、高规格电磁换向阀及品牌电气元件，确保连续作业的稳定性；全开式结构则让叶片清洁、调整与更换无需拆解整机，维护时间缩短至传统设备的 1/4，适配国内外中小铸造企业 “技工资源有限” 的实际需求。
国内某汽车零部件铸造厂使用单臂混砂机时，因混砂不均导致铸件表面缺陷率达 8%，且每日需停机 2 小时清理设备。引入 S2515 机型（生产率 15t/h、一级回转半径 3m、出砂口高度 1.7m）后：混砂均匀度提升至 ±0.4%，铸件缺陷率降至 1.2%；热砂损耗减少 28%，设备月均有效作业时长从 200 小时提升至 280 小时；二级搅笼 270° 回转范围适配 3 个相邻砂箱，无需频繁调整设备位置，车间作业效率提升 35%。同时，智能供液系统让其树脂耗材成本降低 12%，契合铸造厂 “环保 + 降本” 的双重诉求。
当前国内外铸造企业面临人工成本高、环保标准严格的压力，部分企业存在设备精度低、产能不足的问题。S25 系列的智能化控制可降低人工依赖，连续式气控供液系统符合欧盟环保标准；设备采购成本为同类产品的 60%，且青岛星光提供全球联保及24小时响应的售后支持，解决国内外用户设备维护不便的问题。作为青岛星光的核心产品，S25系列固定双臂混砂机以 “高效、易维护” 的特质，正在成为全球中小铸造企业从 “传统造型” 向 “现代化生产” 转型的核心装备。从汽车零部件到工程机械铸件，从精密五金到大型壳体，这款设备正在用中国智造的实力，重新定义树脂砂混制的效率与品质。
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